झेजियांग वेलनीट मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेडशुइगे औद्योगिक क्षेत्र, लिआंडु जिला, लिशुई शहर में स्थित, इलेक्ट्रिक, वायवीय, हाइड्रोलिक, सीएनसी और विस्फोट प्रूफ ग्रूव कटिंग मशीनरी के उत्पादन में माहिर है। वर्षों के विकास के बाद, कंपनी ने उत्कृष्ट गुणवत्ता और उत्तम सेवा के साथ घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय बाजारों में जीत हासिल की है। इसके उत्पाद दस प्रमुख श्रृंखलाओं और दर्जनों किस्मों को कवर करते हैं, जो यूरोप, अमेरिका, मध्य पूर्व और दक्षिण पूर्व एशिया सहित 60 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात किए जाते हैं। ISO-9001 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली द्वारा प्रमाणित, कंपनी की वैश्विक उपयोगकर्ताओं द्वारा अत्यधिक प्रशंसा और भरोसा किया जाता है।
बेवेलर मशीन के मुख्य घटकों में से एक के रूप में, आईएसई 252 वेज ब्लॉक का उत्पादन और निर्माण सीधे उपकरण की परिचालन स्थिरता और सेवा जीवन से संबंधित है। कंपनी की बेवेलर मशीन की आंतरिक उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने और वैश्विक ग्राहकों के लिए बिक्री के बाद विश्वसनीय रखरखाव सहायता प्रदान करने के लिए, हमने इस घटक के लिए व्यापक प्रक्रिया उन्नयन और सटीक विनिर्माण किया है।
सामग्री उन्नयन और प्रदर्शन डिजाइन के चरण में, हमने वेज ब्लॉक के मुख्य प्रदर्शन संकेतकों को परिभाषित किया -बेवल कठोरता, सतह खत्म, और आयामी स्थिरता, बाद के प्रसंस्करण के लिए एक सख्त गुणवत्ता बेंचमार्क निर्धारित किया। एक प्रमुख प्रसंस्करण लिंक के रूप में, सतह पीसने में मुख्य तीन चरण वाली प्रक्रिया का पालन किया जाता है: "रफ पीसना - एक संदर्भ सतह की स्थापना करना, अर्ध {{4}समाप्ति पीसना - समानता सुनिश्चित करना, सटीक पीसना - कोण और सटीकता प्राप्त करना"। सबसे पहले, आईएसई 252 वेज ब्लॉक की सटीक 2डी ड्राइंग को प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर में आयात किया जाता है। फिर, संदर्भ सतह को साइन टेबल के बैफल पर बारीकी से तय किया जाता है, और साइन सिलेंडर को गेज ब्लॉकों के एक सेट द्वारा उठाया जाता है। लक्ष्य बेवल कोण प्राप्त करने के लिए आवश्यक ऊंचाई एच की सटीक गणना की जाती है। इसके बाद, पूरी साइन टेबल और वर्कपीस को ग्राइंडिंग मशीन की चुंबकीय डिस्क पर सोख लिया जाता है। जब तक बेवल का आकार, कोण और फिनिश मानकों के अनुरूप नहीं हो जाता, तब तक सटीक पीसने और फिनिश पीसने के लिए एक महीन दाने वाला पीसने वाला पहिया और न्यूनतम काटने की गहराई का उपयोग किया जाता है।
तार काटने की प्रक्रिया उत्कृष्ट शिल्प कौशल को भी प्रदर्शित करती है: प्रसंस्करण से पहले काटने के पथ के शुरुआती बिंदु पर एक तार छेद ड्रिल करें। मुख्य प्रसंस्करण चरण में, "मल्टीपल कटिंग" तकनीक को अपनाया जाता है, सटीक कटिंग पथ उत्पन्न करने के लिए सीएडी मॉडल आयात किए जाते हैं, और बेवल और जटिल आकृति की प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण के दौरान निर्वहन स्थिति, पानी के दबाव और प्रवाहकीय ब्लॉकों के पहनने की वास्तविक समय में निगरानी की जाती है। काटने के बाद, सतह इलेक्ट्रोलाइटिक जंग उत्पादों और तेल के दाग को हटाने के लिए ऑक्सालिक एसिड या विशेष सफाई तरल पदार्थ का उपयोग किया जाता है। स्टील वर्कपीस की उच्च सतह गतिविधि को ध्यान में रखते हुए, जंगरोधी प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए तुरंत जंगरोधी तेल लगाया जाता है।
अंत में, स्वचालित प्रेस फिटिंग और स्नेहन लिंक में, वेज ब्लॉक की संभोग सतह पर एक निश्चित मात्रा में लंबे समय तक काम करने वाले घिसाव प्रतिरोधी ग्रीस को लगाया जाता है, जिससे प्रारंभिक स्नेहन और दीर्घकालिक रखरखाव की दोहरी गारंटी प्राप्त होती है। सटीक विनिर्माण प्रक्रियाओं की इस श्रृंखला के माध्यम से, हमने न केवल प्रमुख घटकों की उत्पादन लागत को सफलतापूर्वक कम किया है और बाहरी आपूर्तिकर्ताओं पर निर्भरता से छुटकारा पाया है, बल्कि प्रदर्शन उन्नयन को भी सशक्त बनाया है।बेवेलर मशीनस्वतंत्र रूप से विकसित और उत्पादित मुख्य घटकों के साथ, वैश्विक ग्राहकों को अधिक स्थिर और कुशल ग्रूव कटिंग मशीनरी समाधान प्रदान करता है।
